belteh-info@yandex.ru
Порошковая металлургия на сегодняшний момент является наиболее динамически развивающейся производственной областью.
Преимущества изделий, изготовленных по технологиям порошковой металлургии:
- дешевизна, по сравнению с традиционными способами механической обработки и литья, при объемах партий от 50шт, цена ниже от 15% до 70%
- минимальные сроки изготовления крупных партий деталей
Назначение деталей и заготовок:
- для высоконагруженных конструкционных деталей, работающих с ударной нагрузкой, в том числе и для зубчатых колес (материал СПЗ0Н2М-2, СП50Н2М-2, композиция порошковая - для порошковых зубчатых колес)
- для антифрикционных деталей (материал ЖГр1Д2,5-6,0)
- твердые сплавы ВК6, ВК8, ВК15, ВК20, Т15К6, Т15К10 по ГОСТ 3882-74
- изготовление изделий с применением композитных порошков, порошков на основе меди, вольфрама, молибдена и др., в результате чего возможно достижение высоких качественных показателей
Область применения деталей и заготовок:
- автомобилестроение и машиностроение (шестерни в коробке передач автомобильной и сельскохозяйственной техники)
- изготовление широкого спектра изделий, применяемых в электротехнике, радиоэлектронике
- инструмент (матрицы, пуансоны, калибры)
- фасовочные автоматы
- изготовление пористых изделий различного назначения (подшипники, теплообменники, фильтры, уплотнения и т.д.)
- изготовление изделий из технической керамики
Габариты деталей и заготовок:
- максимальный диаметр заготовки - не более 200 мм
- максимальная длина заготовки - не более 200 мм
- максимальная высота заготовки - не более 150 мм
- максимальный вес заготовки - не более 10 000 гр
Механические свойства:
- твердость изготавливаемых изделий до 55HRС;
- шероховатость изготавливаемых изделий до Ra0,4, точность до 0,02мм. Более высокие показатели по точности под потребности Заказчика достигаются за счет применения дополнительных операций по обработке изделий;
- все показатели нагрузок до границы разрушения составляют не менее 85-90% показателей изделий, изготовленных традиционными методами механической обработки.
Возможность применения как уникальных металлических и композитных порошков, так и методов обработки (плазменное и газосплазменное напыление, термические и химические обработки) для достижения свойств, необходимых Заказчику.